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Un grand choix de résines époxy solides, de type bisphénol A (BPA), de poids moléculaire moyen ou élevé est disponible. Ces résines sont mises en oeuvre dans des applications à chaud, notamment dans la fabrication de pré-imprégnés, de revêtements en poudre, de can coatings et de coil coatings.

Nan Ya propose trois types de résines solides à base de BPA, qui diffèrent par leur procédé de fabrication et par leurs caractéristiques finales.

La série 300 est obtenue via la procédé Taffy qui permet de produire des résines au départ des matières premières de base: l’épichlorhydrine et le bisphénol A.

La série 900 comprend des résines solides obtenues par conversion de résine liquide, qu’on peut considérer ici comme un pré-polymère, en produit de plus haut poids moléculaire via réaction avec du bisphénol A. Les résines époxy solides étant des polymères, elles comprennent un mélange de molécules de poids moléculaires variables, en fonction du nombre de répétition n du monomère constitutif. On caractérise notamment la résine par un nombre de répétition n moyen et par un poids moléculaire moyen. Mais elle présente une distribution de poids moléculaires. Les résines obtenues par le procédé Taffy et par avancement de résine liquide montrent une distribution de poids moléculaires différente, pour un même poids moléculaire moyen. Et ceci a pour résultat une viscosité différente et donc un rapport EEW/viscosité différent pour un même poids moléculaire moyen.

La série 600 désigne des résines solides qui ont été modifiées afin d’obtenir une fluidité plus élevée, un meilleur écoulement et donc une plus grande facilité de mise en oeuvre.

 

Résines solides, procédé TAFFY

Nom	EEW (g/Eq)	Point de fusion (°C)	Viscosité en solution @25°C (a)	Commentaire
NPES-301	450-500	62-72	D-G	Résine solide de bas poids moléculaire. Pour peintures et pré-imprégnés. Egalement disponible dans divers solvants.
NPES-302	600-700	82-92	G-K	Résine solide de poids moléculaire moyen. Pour revêtements en poudre. Egalement pour ajuster l'écoulement d'autres résines.
NPES-303	800-900	85-105	O-S	Résine solide de poids moléculaire moyen. Pour revêtements en poudre.
NPES-304	900-1000	95-102	-	Résine solide de poids moléculaire moyen. Pour revêtements en poudre.
(a) Viscosité Gardner Holdt @25°C, 40% m/m dans le butyl carbitol

Résines solides, procédé à partir de résine liquide

Nom	EEW (g/Eq)	Point de fusion (°C)	Viscosité en solution @25°C (a)	Viscosité @150°C (cP) (b)	Commentaire
NPES-901	450-500	64-74	D-F	-	Résine solide de bas poids moléculaire. Pour peintures et pré-imprégnés. Egalement disponible dans divers solvants.
NPES-902	600-650	82-92	I-M	-	Résine solide de poids moléculaire moyen. Pour peintures et revêtements en poudre. Egalement pour ajuster l'écoulement d'autres résines.
NPES-902H	680-710	90-95	K-P	2000-4500	Résine solide de poids moléculaire moyen. Pour peintures et revêtements en poudre. Egalement pour ajuster l'écoulement d'autres résines.
NPES-902P	700-750	85-95	-	1800-2800	Résine solide de poids moléculaire moyen. Contient 2.5% d'additif d'écoulement. Pour peintures et revêtements en poudre.
NPES-924	720-770	85-97	-	2000-3500	Résine solide de poids moléculaire moyen. Contient 10% d'additif d'écoulement. Pour peintures et revêtements en poudre.
NPES-903	700-750	90-98	N-R	3000-5000	Résine solide de poids moléculaire moyen. Pour revêtements en poudre.
NPES-903H	740-780	92-100	P-S	3500-6000	Résine solide de poids moléculaire moyen. Pour revêtements en poudre.
NPES-904	780-850	96-107	S-W	4500-8000	Résine solide de poids moléculaire moyen. Pour revêtements en poudre et époxy-esters.
NPES-904H	840-900	100-112	V-X	6000-9000	Résine solide de poids moléculaire moyen. Pour revêtements en poudre et époxy-esters.
NPES-907	1500-1800	120-130	X-Z2	-	Résine solide de haut poids moléculaire. Pour can et coil coatings.
NPES-909	1800-2400	130-150	Z2-Z5	-	Résine solide de haut poids moléculaire. Pour can et coil coatings.
(a) Viscosité Gardner Holdt @25°C, 40% m/m dans le butyl carbitol (b) Viscosité Cone & Plate @150°C

Résines solides modifiées à haut écoulement

Nom	EEW (g/Eq)	Point de fusion (°C)	Viscosité en solution @25°C (a)	Viscosité @150°C (cP) (b)	Commentaire
NPES-601	510-570	74-82	G-I	-	Résine solide de bas poids moléculaire. Résistance améliorée à l'agglomération. Pour peintures et pré-imprégnés.
NPES-602	610-660	75-86	-	600-1800	Résine solide de poids moléculaire moyen. Pour peintures et revêtements en poudre. Egalement pour ajuster l'écoulement d'autres résines.
NPES-603	720-770	85-95	-	1500-3500	Résine solide de poids moléculaire moyen. Viscosité plus basse que la NPES-903 pour un meilleur écoulement. Pour revêtements en poudre et époxy-esters.
NPES-604	800-850	90-100	-	2500-6000	Résine solide de poids moléculaire moyen. Viscosité plus basse que la NPES-904 pour un meilleur écoulement. Pour revêtements en poudre et époxy-esters.
NPES-605	900-950	95-108	-	4000-8000	Résine solide de poids moléculaire moyen. Viscosité plus basse que la NPES-905 pour un meilleur écoulement. Pour revêtements en poudre et époxy-esters.
NPES-607	1650-1900	120-135	Y-Z1	-	Résine solide de haut poids moléculaire. Viscosité plus basse que la NPES-907 pour un meilleur écoulement. Pour can coatings.
NPES-619D	2400-3000	135-150	-	-	Résine solide de haut poids moléculaire. Flexible. Pour can et coil coatings.
NPES-637	1750-2250	120-135	-	-	Résine solide de haut poids moléculaire. Basse teneur en BPA (<5 ppm). Pour can coatings.
NPES-639	2600-3000	130-150	-	-	Résine solide de haut poids moléculaire. Basse teneur en BPA (<5 ppm). Pour can coatings.
(a) Viscosité Gardner Holdt @25°C, 40% m/m dans le butyl carbitol (b) Viscosité Cone & Plate @150°C

Nom	EEW (g/Eq)	Point de fusion (°C)	Viscosité en solution @25°C (a)	Viscosité @150°C (cP) (b)	Commentaire
NPES-661H	710-740	98-108	-	-	Résine solide modifiée, multifonctionnelle. Haute résistance thermique. Pour revêtements en poudre, enduits pour tuyaux.
NPES-662H	750-850	110-120	-	-	Résine solide modifiée, multifonctionnelle. Haute résistance thermique. Pour revêtements en poudre, enduits pour tuyaux.

Nan Ya propose un choix de résines époxy solvantées. On trouve les résines solides à base de bisphénol A classiques, en solution dans le xylène ou dans la méthyléthylcétone, qui entrent dans la fabrication de peintures pour la protection métallique. On trouve également des résines permettant la formulation de peintures à haute teneur en extrait sec.

Enfin, plusieurs résines multifonctionnelles de type novolaques époxydées en solution dans la méthyléthylcétone ou dans l’acétone sont proposées. Ces résines permettent de formuler des revêtements présentant une résistance chimique et thermique supérieures.

 

Résines à base de BPA en solution

Nom	EEW (g/Eq)	Viscosité @25°C (mPa.s)	Teneur en solide (% m/m)	Commentaire
NPSN-301X75	450-500 (a)	6000-14000	75	Résine BPA solide en solution dans le xylène. Application peintures anticorrosion
NPSN-901X75	450-500 (a)	8000-15000	75	Résine BPA solide en solution dans le xylène. Application peintures anticorrosion
NPSN-901K80	450-500 (a)	4000-13000	80	Résine BPA solide en solution dans la méthyléthylcétone. Application peintures anticorrosion
NPSN-134X80	230-270 (a)	800-1400	80	Résine BPA semi-solide en solution dans le xylène. Pour peintures anticorrsion à plus haute teneur en extrait sec.
NPER-174X90	250-265 (a)	2000-4000	90	Résine modifiée en solution dans le xylène. Pour peintures anticorrosion à très haute teneur en extrait sec.
(a) pour la résine sans solvant

Résines époxy-novolaques en solution

Nom	EEW (g/Eq)	Viscosité @25°C (mPa.s)	Teneur en solide (% m/m)	Commentaire
NPPN-638K80	172-185 (a)	200-500	80	Résine phénol-novolaque époxydée standard, fonctionnalité=3.6, en solution dans la méthyléthylcétone.
NPPN-638X80	172-185 (a)	200-500	80	Résine phénol-novolaque époxydée standard, fonctionnalité=3.6, en solution dans le xylène.
NPPN-638A85	172-185 (a)	200-500	80	Résine phénol-novolaque époxydée standard, fonctionnalité=3.6, en solution dans l'acétone.
NPCN-704K80	200-220 (a)	6000-15000	80	Résine crésol-novolaque époxydée en solution dans la méthyléthylcétone. Résistance thermique et chimique.
NPPN-431A70	200-240 (a)	100-300	70	Résine phénol-novolaque époxydée tétrafonctionnelle (à base de tétraphényléthane) en solution dans l'acétone. Résistance thermique et aux UV.
(a) pour la résine sans solvant

Les résines époxy en solution aqueuse présentent de nombreux avantages en termes de sécurité, de manipulation et d’application. Elles ne sont pas inflammables, ne contiennent pas ou contiennent peu de COV, ne sentent pas et elles sont diluables à l’eau. Les pistolets, outils et contenants utilisés lors de la mise en oeuvre des résines et systèmes aqueux sont facilement nettoyés avec de l’eau. Les résines époxy aqueuses sont particulièrement bien adaptées aux revêtements pour béton et peuvent s’utiliser sur béton frais. Dans les applications peintures pour métal, on peut aujourd’hui obtenir des performances équivalentes à celles oservées avec des systèmes solvantés classiques.

Les résines époxy liquides à l’eau s’utilisent surtout sur béton (produits de scellement, peintures, sols coulés, mortiers, joints pour carrelages,…) et pour applications composites (imprégnation et renforcement de fibres, adhésifs…). Les dispersions de résines solides dans l’eau sont de préférence destinées aux revêtements pour métaux (shop primers, peintures anticorrosion, peintures riches en zinc, réparation en carrosserie automobile…) mais sont aussi utilisées pour le béton ou le bois.

 

Résines époxy à l'eau

Nom	EEW (g/Eq)	Viscosité @25°C (mPa.s)	Teneur en solide (% m/m)	Commentaire
NPEW-257D	205-225	3000-7000	100	Résines époxy émulsifiables dans l'eau et dispersions aqueuses de résines solides
NPEW-261W55	480-560 (a)	800-5600	55	Dispersion aqueuse de résine BPA solide modifiée. Pour la formulation de peintures anticorrosion pour substrats métalliques.
NPEW-281W53	520-580 (a)	3000-10000	53	Dispersion aqueuse de résine BPA solide modifiée. Séchage rapide, bonne adhérence et ténacité améliorée. Pour la formulation de peintures anticorrosion pour substrats métalliques et primaires pour plastiques.
NPEW-292DW53	520-580 (a)	500-3000	53	Dispersion aqueuse de résine BPA solide modifiée. Séchage rapide, ténacité et résistance à l'impact améliorées. Excellente résistance à l'eau et au brouillard salin. Pour la formulation de peintures industrielles anticorrosion et revêtements pour containers.
(a) pour la résine 100% solide

Les résines époxy multifonctionnelles permettent de formuler des systèmes qui présentent une résistance accrue aux agents chimiques et à l’eau, d’excellentes propriétés mécaniques et une résistance thermique plus élevée que les résines époxy bifonctionnelles classiques.

Nan Ya propose une gamme d’époxy multifonctionnellesnon solvantées à base de résines phénol novolaques, crésol novolaques et bisphénol A novolaques de formule générique .

Ces résines sont utilisées seules ou en mélange dans des applications composites (enroulement filamentaire, stratifiés, fibres renforcées…), électroniques, revêtements à chaud ou encore dans la fabrication d’adhésifs à hautes perfomances.

Certaines de ces résines sont également disponibles en solution dans l’acétone ou la méthyléthylcétone.

 

Résines époxy-novolaques solides

Nom	EEW (g/Eq)	Point de fusion (°C)	Viscosité	Commentaire
NPPN-630L	168-175	-	9500-12500 (a)	Phénol-novolaque époxydée de basse viscosité. Fonctionnalité=2.7. Pour enroulement filamentaire et stratifiés.
NPPN-631	168-178	-	-	Phénol-novolaque époxydée de basse viscosité. Fonctionnalité=2.7. Pour enroulement filamentaire et stratifiés.
NPPN-638	170-190	-	H-K (b)	Phénol-novolaque époxydée standard. Fonctionnalité=3.6. Pour enroulement filamentaire et stratifiés.
NPPN-638S	170-190	-	H-J (b)	Phénol-novolaque époxydée standard. Fonctionnalité=3.6. Pour enroulement filamentaire et stratifiés.
NPPN-431	200-240	82-92	-	Phénol-novolaque époxydée tétrafonctionnelle (à base de tétraphényléthane). Résistance thermique et aux UV. Pour stratifiés destinés à l'électronique, composites et adhésifs à hautes performances
NPPN-438	190-210	60-68	-	Bisphénol A-novolaque époxydée
NPCN-704	200-220	88-95	1500-4500 (c)	Crésol-novolaque époxydée.
(a) Viscosité Brookfield @25°C (cP) (b) Viscosité Gardner Holdt @25°C, 60% m/m dans le butyl carbitol (c) Viscosité Cone & Plate @150°C (cP)

Résines époxy-novolaques en solution

Nom	EEW (g/Eq)	Viscosité @25°C (mPa.s)	Teneur en solide (% m/m)	Commentaire
NPPN-638K80	172-185 (a)	200-500	80	Résine phénol-novolaque époxydée standard, fonctionnalité=3.6, en solution dans la méthyléthylcétone.
NPPN-638X80	172-185 (a)	200-500	80	Résine phénol-novolaque époxydée standard, fonctionnalité=3.6, en solution dans le xylène.
NPPN-638A85	172-185 (a)	200-500	80	Résine phénol-novolaque époxydée standard, fonctionnalité=3.6, en solution dans l'acétone.
NPCN-704K80	200-220 (a)	6000-15000	80	Résine crésol-novolaque époxydée en solution dans la méthyléthylcétone. Résistance thermique et chimique.
NPPN-431A70	200-240 (a)	100-300	70	Résine phénol-novolaque époxydée tétrafonctionnelle (à base de tétraphényléthane) en solution dans l'acétone. Résistance thermique et aux UV.
(a) pour la résine sans solvant

 

Les composés bromés tels que le tétrabromobisphénol A (TBBA) sont bien connus pour leur propriétés ignifuges.

La gamme de résines époxy Nan Ya comprend plusieurs résines époxy rendues résistantes au feu par l’incorporation de TBBA dans leur squelette

.

Ces résines sont essentiellement utilisées dans la préparation de composants électroniques.

 

Nom	EEW (g/Eq)	Point de fusion (°C)	Teneur en brome (% m/m)	Commentaire
NPEB-340	335-370	46-64	46-50	Ether diglycidique du tétrabromobisphénol A. Excellentes propriétés ignifuges. Pour applications électroniques.
NPEB-400	380-410	64-74	46-50	Résine époxy bromée pour stratifiés et composés d'enrobage pour l'électronique. Haute résistance au feu.